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导致TPE出现脱模性差原因分析

文章出处:公司动态 责任编辑:广东龙塑新材料科技有限公司 发表时间:2023-10-16
  ​TPE是一种热塑性弹性体材料,也称为热塑性橡胶或热塑性塑料。它是一种具有橡胶弹性同时兼具塑料可塑性的高分子材料,可以通过加热熔融加工成型,并且可以反复加工利用,具有环保、节能、高效等优点。TPE具有广泛的应用领域,如汽车、家电、玩具、电线电缆、鞋材等。
​TPE
导致TPE出现脱模性差的原因主要有以下几个方面:

1、模具设计不合理,如拔模角度不够,导致TPE成型品难以从模具中取出。

2、TPE材料配方体系不合适,也可能是因为添加了过多的填充剂,导致材料粘度过高,流动性差,难以充模和脱模。

3、成型温度和时间设置不当,如果温度过高或时间过长,可能导致TPE材料在模具内产生过多的交联和固化,增加脱模难度。

针对以上原因,可以采取相应的措施进行改善,如优化模具设计,调整TPE材料配方,以及合理设置成型温度和时间等。
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