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分析一下tpe色母填充不足问题及解决方法?

文章出处:公司动态 责任编辑:广东龙塑新材料科技有限公司 发表时间:2024-06-04
  ​tpe色母是一种新型的高分子材料专用着色剂,也称为颜料制备物。它是由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料或染料均匀地载附于TPE树脂之中而得到的聚集体。那么,tpe色母填充不足的问题可能由多种因素导致,以下是一些可能的原因及相应的解决方法:
​tpe色母
原因:

⒈材料流动性差:原料流动性差时,模具的结构参数是影响欠注的主要原因。

⒉注射压力不足:注射压力太低,注射时间短,柱塞或螺杆退回太早,导致熔融塑料无法充分进入型腔。

⒊注射速度过慢:对于某些形状复杂、厚薄变化大、流程长的制品,以及黏度较大的塑料,注射速度过慢可能导致填充不足。

⒋料温过低:料筒前端温度低,进入型腔的熔料由于模具的冷却作用而使黏度过早地上升,导致流动性降低。

⒌模具设计问题:模具设计不合理,如浇口和浇道设计过小、排气不良等,也可能导致填充不足。

⒍制品设计不合理:制品长度与壁厚不成比例,熔体容易在塑件薄壁部位的入口处流动受阻,导致填充不足。

解决方法:

⒈提高材料流动性:改善模具浇注系统的滞流缺陷,如合理设置浇道位置,扩大浇口、流道和注料口尺寸,以及采用较大的喷嘴等。同时,可在原料配方中增加适量助剂改善树脂的流动性能。

⒉增加注射压力和延长注射时间:提高注射压力,延长注射时间,确保熔融塑料能够充分进入型腔。

⒊提高注射速度:对于某些特定的制品和原料,应考虑采用高速注射来克服填充不足的问题。

⒋提高料温:适当提高料筒和喷嘴的温度,降低熔料的黏度,提高其流动性。

⒌优化模具设计:确保模具设计合理,如浇口和浇道设计合理、排气良好等,以减少填充不足的可能性。

⒍调整制品设计:调整制品的设计,使其长度与壁厚比例合理,减少熔体在塑件薄壁部位流动受阻的可能性。

通过以上方法,可以有效解决tpe色母填充不足的问题,提高产品的质量和生产效率。

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