​tpe原料一般是指以热塑性丁苯橡胶SEBS、SBS为基材，通过添加其他必要的无机、有机及高分子组分共混，经过设备搅拌混合、螺杆挤出、切粒冷却等工序制得的具有橡胶弹性特性的颗粒原材料。tpe原料的加工方法多种多样，以下是主要的几种加工方式：

注塑成型：这是TPE原料加工的一种常用方法。注塑机可以通过加热熔融TPE原料，然后将其注入模具中，经过冷却固化后得到所需形状的产品。这种方式既可以是单物料注塑，也可以是双（多）物料注塑，如包胶二次注塑或双色（多色）注塑。
挤出成型：适用于生产管材、电线电缆护套、密封条等各种连续型材产品。TPE原料在挤出机中加热熔融后，通过特定的模具口模挤出成连续型材，然后经过冷却定型、切割等步骤完成制品制造。

吹塑成型：用于制造中空容器或其他中空部件。这种方法是通过挤出机挤出管状坯料，再经过吹气膨胀使其紧贴于模具内壁形成所需的中空形状。

压延成型：适用于薄膜、片材以及复合材料的生产。TPE熔融物料通过多辊筒之间的间隙加工成薄膜或片材。

流延成型：主要用于制备薄而均匀的连续膜。熔融的TPE从料斗流延到冷滚筒上，快速冷却定型。